CẬP NHẬT DỰ ÁN I NHÀ MÁY DỆT KIM BANGJIE (VIỆT NAM) I 08.04.2026
Hauhouse (HEC) tự hào thông báo các thiết bị Heat Pump (Bơm nhiệt) chính đã cập bến an toàn tại Nhà máy Dệt kim Bangjie (Hưng Yên-Việt Nam), đánh dấu bước chuyển mình quan trọng từ giai đoạn xây dựng sang giai đoạn lắp đặt trọng yếu.
Sẵn sàng về Hạ tầng Kỹ thuật: Trong những tháng qua, đội ngũ kỹ sư của chúng tôi đã làm việc không ngừng nghỉ để chuẩn bị cơ sở hạ tầng, tới nay gần như hoàn tất mạng lưới đường ống phức tạp và hệ thống bệ móng cấu trúc cần thiết để vận hành hệ thống này. Với hạ tầng sơ bộ đã sẵn sàng, công trường hiện đang ở trạng thái lý tưởng nhất để tích hợp các thiết bị nhiệt độ cao vừa cập bến.
Bước tiến lớn trong việc “Sản xuất Bền vững”: Sự kiện bàn giao máy móc này không chỉ đơn thuần là vận chuyển thiết bị; đó là một cột mốc trong hành trình điện khí hóa công nghiệp tại Việt Nam. Sau khi lắp đặt, hệ thống này sẽ cung cấp cho Bangjie một giải pháp hiệu suất cao, thay thế cho lò hơi truyền thống, tạo ra hơi sạch, nước nóng, khí lạnh; đồng thời giảm đáng kể chi phí vận hành và lượng phát thải carbon.
Giai đoạn tiếp theo: Đội ngũ của chúng tôi hiện đang tập trung vào công tác lắp đặt kỹ thuật và đồng bộ hóa các mô-đun Heat Pump. Giai đoạn này đòi hỏi kỹ thuật chính xác cao để đảm bảo việc thu hồi nhiệt dư từ các dây chuyền sản xuất được tối ưu hóa hoàn toàn, đạt chỉ số COP (Hệ số hiệu quả) tối đa như đã cam kết.
Tại Hauhouse, chúng tôi cam kết cung cấp các giải pháp trọn gói (Turnkey) giúp khách hàng dẫn đầu trong “Kỷ nguyên Xanh”. Dự án chuyển đổi tại Bangjie là minh chứng cho sự kết hợp hoàn hảo giữa công nghệ đổi mới và năng lực thi công nghiêm ngặt.
Hãy cùng chờ đón những cập nhật tiếp theo khi chúng tôi tiến tới giai đoạn vận hành thử nghiệm và chính thức “kích hoạt” hệ thống!
Liên hệ với chúng tôi để được hỗ trợ kiểm toán năng lượng nhiệt:
Địa chỉ: Tòa nhà Waseco, Block A, 10 Phổ Quang, Phường 2, Tân Bình, TP.HCM, Việt Nam
Khi các ngành công nghiệp hướng tới sự bền vững, điện khí hóa đang trở thành giải pháp then chốt để giảm phát thải và cải thiện hiệu suất năng lượng. Hiểu một cách đơn giản, điện khí hóa nghĩa là thay thế các nguồn năng lượng truyền thống như than, dầu, hoặc gas bằng điện năng – đặc biệt trong các quy trình công nghiệp như gia nhiệt và tạo hơi nước.
Tại sao điều này lại quan trọng? Bởi vì điện khí hóa không chỉ là một lựa chọn về môi trường – đó là một lợi thế chiến lược. Bằng cách chuyển đổi sang các hệ thống dựa trên điện, các nhà máy có thể:
Giảm đáng kể lượng khí thải carbon và tương thích với các tiêu chuẩn ESG
Cải thiện hiệu suất năng lượng và giảm chi phí vận hành dài hạn
Tăng cường an toàn và kiểm soát hệ thống so với các hệ thống dựa trên đốt cháy
Chuẩn bị sẵn sàng cho các quy định trong tương lai và giá nhiên liệu hóa thạch ngày càng tăng
Trong số các công nghệ hiện có, bơm nhiệt nổi lên như một động lực cốt lõi của điện khí hóa. Thay vì tạo ra nhiệt thông qua nhiên liệu, bơm nhiệt truyền và nâng cấp nguồn nhiệt năng sẵn có, mang lại hiệu suất cao hơn nhiều và hiệu quả bền vững hơn.
Từ Khái niệm đến Ứng dụng Thực tiễn: Dự án Bơm nhiệt tại Nhà máy Dệt kim Bangjie
Tại Hauhouse, chúng tôi đang tích cực đưa điện khí hóa vào các ứng dụng công nghiệp thực tế. Dự án bơm nhiệt trọn gói (turnkey) của chúng tôi tại Nhà máy Dệt kim Bangjie đánh dấu một cột mốc quan trọng, chứng minh cách công nghệ này có thể được triển khai hiệu quả trong môi trường sản xuất.
Dự án này rất vinh dự được giới thiệu và đưa tin trên kênh VTV1 thuộc Đài Truyền hình Việt Nam, không chỉ cho thấy những lợi ích thực tế của điện khí hóa mà còn khẳng định năng lực của Hauhouse trong việc cung cấp các giải pháp trọn gói, từ thiết kế đến thực thi.
Địa điểm: Lô đất số L3, Khu công nghiệp Dệt May Phố Nối, Thị xã Mỹ Hào, Hưng Yên.
Gói thầu: EPC Hệ thống Bơm nhiệt hơi kết hợp thu hồi nhiệt
Chủ đầu tư: Công ty TNHH Bangjie Knitting (Việt Nam)
Nhà máy dệt kim Bangjie tọa lạc tại Khu Công nghiệp Dệt May Phố Nối, Thị xã Mỹ Hào, tỉnh Hưng Yên.
Bangjie vận hành chuỗi cung ứng tích hợp theo chiều dọc, từ nhà máy sợi, nhuộm, may đến kho hàng thân thiện môi trường và thông minh về sinh thái. Với 750 máy Santoni hiện đại tại Yiwu, Shanxi và Việt Nam, cùng mạng lưới đối tác quốc tế uy tín về sợi, phụ kiện và hoàn tất, Bangjie tạo ra những sản phẩm chất lượng cao, phản ứng nhanh với nhu cầu đa dạng của khách hàng.
Trung tâm Thiết kế & Phát triển được nhà nước công nhận, sở hữu 40 bằng sáng chế và cung cấp dịch vụ ODM cho các thương hiệu toàn cầu, giúp Bangjie luôn dẫn đầu về đổi mới. Tất cả được vận hành trên nền tảng bền vững, thân thiện với môi trường và lấy con người làm trung tâm, hướng tới mục tiêu giảm phát thải và đạt Net Zero, đồng thời tạo ra những sản phẩm thân thiện với môi trường.
Trong bối cảnh toàn cầu thúc đẩy điện khí hóa công nghiệp, cam kết RE100 và lộ trình Net Zero, các doanh nghiệp Việt Nam đang bước vào giai đoạn chuyển đổi then chốt: giảm sự phụ thuộc vào nhiên liệu hóa thạch và triển khai các giải pháp nhiệt sạch, hiệu suất cao.
Trong dự án này, Công ty TNHH Dệt Kim Bangjie Việt Nam, cùng H&M Group và nhà thầu Hauhouse, triển khai và vận hành hệ thống bơm nhiệt kết hợp thu hồi nhiệt, tối ưu hóa hiệu quả năng lượng và giảm thiểu tác động đến môi trường.
Về công nghệ này, điểm ưu việt nằm ở khả năng thu hồi và tái sử dụng phần nhiệt thải vốn bị bỏ phí trong toàn bộ chu trình sản xuất dệt nhuộm. Hệ thống bơm nhiệt được tích hợp giúp thu gom nhiệt từ nước thải và các dòng nhiệt thấp, sau đó nâng nhiệt lên mức hữu ích để cung cấp lại cho hệ thống. Đặc biệt, cấu hình bơm nhiệt triển khai trong dự án này còn có khả năng nâng nhiệt lên mức cao để tạo thành hơi sạch, đáp ứng trực tiếp nhu cầu hơi của nhà máy. Đây là bước đổi mới quan trọng, bởi hệ thống có thể sinh hơi với chi phí năng lượng thấp hơn đáng kể so với lò hơi truyền thống.
Nhờ cơ chế nén – tuần hoàn môi chất lạnh với hệ số hiệu suất cao, mỗi kilowatt điện mà hệ thống tiêu thụ có thể tạo ra nhiều kilowatt nhiệt đầu ra, vượt xa hiệu quả của các phương pháp gia nhiệt bằng điện thông thường. Điều này không chỉ giúp giảm mạnh và tiến tới loại bỏ sự phụ thuộc vào lò hơi, mà còn tạo ra nguồn nhiệt từ hơi ổn định, bảo đảm nhiệt độ trong từng công đoạn sản xuất luôn duy trì ở mức tối ưu, hạn chế dao động gây ảnh hưởng đến chất lượng màu và độ đồng đều của vải. Khi phần lớn nhu cầu nhiệt được cung cấp từ hệ thống bơm nhiệt hiệu suất cao, nhà máy gần như không còn phải đốt nhiên liệu, qua đó cắt giảm hoàn toàn phát thải CO₂ trực tiếp tại nguồn – một yêu cầu cốt lõi trong các tiêu chuẩn xanh mà các nhãn hàng quốc tế đang áp dụng khi đánh giá nhà cung ứng.
Bên cạnh lợi ích môi trường, công nghệ này mang lại hiệu quả kinh tế rõ rệt nhờ giảm chi phí vận hành dài hạn, kéo giãn chu kỳ bảo dưỡng hệ thống và hạn chế tối đa các rủi ro, chi phí liên quan đến vận hành lò hơi.
Ở góc độ chiến lược, mục tiêu của dự án là từng bước thay thế hoàn toàn vai trò của lò hơi truyền thống, hướng tới mô hình vận hành mà phần lớn nhu cầu nhiệt và hơi được cung cấp bởi hệ thống bơm nhiệt hiệu suất cao – từ đó giảm mạnh phát thải trực tiếp tại nhà máy.
Với tính ổn định, an toàn và khả năng vận hành liên tục, hệ thống bơm nhiệt thu hồi nhiệt trở thành giải pháp nền tảng giúp nhà máy Bangjie tiến gần hơn tới mô hình nhà máy xanh – hiệu suất cao, tạo lợi thế cạnh tranh bền vững trong ngành dệt kim vốn đang chịu nhiều áp lực về chuyển đổi năng lượng và tiêu chuẩn môi trường. Đây là bước cải tiến không chỉ ở cấp độ thiết bị mà còn ở cấp độ tư duy, đặt nền móng cho quá trình hiện đại hóa công nghệ và phát triển bền vững của Bangjie trong nhiều năm tới.
Giải pháp này không những tăng cao năng suất nhà máy mà còn giúp giảm phát thải trực tiếp tại nhà máy, tiến đến một kỷ nguyên phát triển bền vững, tiết kiệm chi phí vận hành, và biến Bangjie trở thành nhà máy đầu tiên tại Việt Nam ứng dụng công nghệ tiên tiến này, đánh dấu bước ngoặt quan trọng trên con đường sản xuất bền vững.
Van xả tràn được sử dụng trong các điều kiện cần phải cấp nhanh một lượng nước lớn cho việc chữa cháy và do đó, thường là bộ phận không thể thiếu trong các hệ thống chữa cháy.
Hệ thống xả tràn cung cấp lượng lớn nước cho một khu vực rộng lớn trong một khoảng thời gian ngắn. Chúng thường được sử dụng trong các hệ thống cố định trong đó hệ thống các đường ống là trống rỗng cho đến khi van xả tràn cung cấp nước có áp cho hệ thống khi các vòi phun hoặc đầu phun tự động mở.
Van xả tràn được sử dụng để cấp nước nhanh cho các hệ thống đầu phun. Van xả tràn bảo vệ các khu vực như trạm biến thế, bể chứa, băng tải hoặc các công trình công nghiệp khác. Bổ sung thêm hệ thống bọt khí, chúng có thể bảo vệ các nhà chứa máy bay và các khu vực chứa chất dễ cháy.
Van xả tràn là một dạng van màng phản ứng nhanh, vận hành bằng thủy lực. Gồm có ba ngăn riêng biệt được ngăn cách nhau bởi các màng ngăn và lá van.
Khi van ở vị trí ‘SET’, áp suất nước được truyền đến thông qua van một chiều bên ngoài và ống dẫn kích hoạt từ phía đầu cấp của hệ thống đến khoang trên đỉnh của van, áp suất này tác động đến màng ngăn giữ chặt lá van giúp van đóng kín do sự chênh lệch áp suất giữa các khoang.
Khi xảy ra cháy, khoang trên cùng của van được thông với khí quyển thông qua (các) đầu phun vỡ hay vòi phun mở. Áp suất khoang trên cùng không được bổ sung đủ thông qua ống dẫn, do đó áp suất giảm thấp hơn một nửa so với áp suất đầu vào và lực hướng lên của áp suất đầu vào sẽ nâng lá van lên cho phép nước đi vào mạng lưới đường ống của hệ thống và các thiết bị báo động.
Các dạng van xả tràn
a) Thành phần cơ bản của van
Là các thành phần cơ bản của van xả tràn bất kể dạng đóng mở. Bao gồm các thành phần cần thiết ở mọi dạng lắp đặt như van xả, ống kết nối chính, van kiểm tra, van xả khẩn cấp và đồng hồ áp.
b) Van xả tràn kích hoạt bằng khí
Hệ thống kích hoạt của van được kết nối với hệ thống đầu phun kín chứa khí nén, được đặt ở khu vực cần bảo vệ. Nó yêu cầu lượng khí nén khô ổn định được kết nối với ống dẫn kích hoạt của van. Ống dẫn được nối trực tiếp với bộ PDA (POSITIVE DRAIN ACTUATOR). Đáy của bộ PDA được kết nối với khoang đỉnh của van xả tràn.
Khi áp suất khí giảm bởi bất kỳ thành phần nào của hệ thống, màng ngăn của PDA sẽ được nâng lên và cho phép nước chảy qua. Điều này làm giảm áp lực nước trên khoang đỉnh của van xả tràn và khi áp suất của khoang đỉnh giảm còn 50% áp suất của đầu vào, van xả tràn sẽ mở.
Quá trình xả trực tiếp của bộ PDA sẽ bắt đầu khi áp suất của khoang đỉnh đạt khoảng 0.5kg/cm2. Việc xả chủ động này sẽ ngăn van xả tràn đóng, trừ khi bộ PDA được cài đặt lại.
c) Van xả tràn kích hoạt bằng nước
Hệ thống kích hoạt bằng nước sử dụng ống dẫn kích hoạt được kết nối với hệ thống chữa cháy đầu phun kín chứa nước.
Khi đầu phun vỡ hoặc vòi phun được mở, áp suất nước ở khoang đỉnh van xả tràn giảm còn 50% áp suất đầu vào, van xả tràn sẽ mở.
d) Van xả tràn kích hoạt bằng điện
Để kích hoạt một van xả tràn bằng điện, một van điện từ được sử dụng để xả nước ở khoang đỉnh của van xả tràn. Một công tắc dòng chảy được sử dụng để kích hoạt hệ thống báo cháy, tắt các thiết bị cần thiết khi xảy ra sự cố hoặc hiển thị tín hiệu “Tripped” trên tủ điều khiển.
Ngoài ra, còn có thể sử dụng công tắc áp suất 2 mức để hiển thị tín hiệu “Áp suất khí thấp” và “Tình trạng cháy” khi sử dụng hệ thống khô.
e) Hệ thống báo động và kiểm tra
Hệ thống này bao gồm một chuông báo động, hoạt động dựa theo sự kích hoạt của van xả tràn. Một van kiểm tra được lắp đặt kiểm tra điều kiện hoạt động của chuông báo động.
Hệ thống xả tràn được sử dụng trong các điều kiện cần phải cấp một lượng nước lớn với tốc độ nhanh. Chúng tạo ra một “vùng đệm” ở các khu vực nguy hiểm hoặc các khu vực mà đám cháy có thể lan nhanh. Chúng cũng có thể được sử dụng để làm nguội các bề mặt để ngăn ngừa sự biến dạng hoặc sập đổ của kết cấu. Hoặc để bảo vệ các bồn bể, biến thế hoặc các dây chuyền công nghệ khỏi cháy nổ.
Một số các ứng dụng khác: bồn bể có chứa hóa chất cháy nổ, kho hoặc các khu vực sản xuất có chứa các chất có điểm cháy thấp, hoặc các hệ thống xử lý sản phẩm.
Ưu điểm và nhược điểm của hệ thống Van xả tràn
Ưu điểm
Toàn bộ khu vực cháy được phun ngập nước, giúp dập tắt đám cháy một cách nhanh chóng nhất cũng như tránh những thiệt hại về sau.
Khả năng phản ứng rất nhanh
Thiệt hại do cháy gây ra ở mức tối thiểu bởi vì khu vực gần đám cháy được làm lạnh bởi lượng lớn nước và khả năng cháy lan không còn đáng kể.
Chi phí rẻ hơn so với các phương pháp khác
Nhược điểm
Có thể gây hư hại cho các linh kiện điện tử hoặc các thiết bị dễ hư hại.
Các đám cháy Hydrocarbon thường xuyên xảy ra hơn do tính chất dễ bay hơi của hydrocarbon và đặc tính không hòa tan vào nước và nhẹ hơn nước của nó nên không thể dập các đám cháy dạng này bằng nước. Khi xảy ra cháy Hydrocarbon nếu dùng nước để dập đám cháy, do có khối lượng nhẹ hơn, hydrocarbon sẽ nổi lên trên và tiếp tục cháy. Và bởi vì nhờ có nước, đám cháy sẽ trôi từ nơi này sang các nơi khác.
Hệ thống chữa cháy bọt khí là một hệ thống chữa cháy không cần sử dụng nước. Trong một vài tình huống, nước có thể là nguyên nhân làm lây lan đám cháy; ví dụ như cháy điện hoặc cháy do xăng dầu. Tại các đám cháy này, hệ thống chữa cháy tự động là cực kỳ quan trọng và phải được cung cấp, còn nước thì không nên được sử dụng. Các thách thức này có thể được đáp ứng bởi hệ thống chữa cháy bọt khí.
Do đó, các nhà máy có sử dụng hydrocarbon đều phải được bảo vệ bởi hệ thống chữa cháy đầu phun sử dụng bọt khí được thiết kế theo NFPA 16
Bọt khí phải được phủ với mật độ tối thiểu là 6.5 lpm/m2 trên bề mặt thoáng của dự án.
Áp suất tối thiểu phải đạt được là 1.4 bar tại các đầu phun của các nhánh xa. Tuy nhiên, áp suất đầu phun các nhánh gần không được vượt quá 3.5 bar.
Các đầu phun nên được lắp đặt theo hàng tại cao độ trần và cách nhau không quá 3m.
Các đầu phun tự động có bầu thủy tinh kết nối với van xả tràn (deluge valve) giúp hệ thống vận hành tự động. Các đầu phun này thường có dãy hoạt động từ 68-79 độ C tùy thuộc vào nhiệt độ môi trường tại nhà máy.
Đối với bọt khí cô đặc (AFFF 3%), bồn chứa sẽ được làm bằng vật liệu là thép không rỉ SUS 304 với của châm bọt khí, ống hút bọt khí và kính thăm mực bọt khí. Bọt khí phải đủ để hệ thống vận hành trong 10 phút.
Để trộn bọt đậm đặc với nước, bộ trộn bọt được cung cấp gần bể bọt. Bộ trộn bọt có công suất phù hợp phải được cung cấp ở hạ lưu van xả tràn sao cho khi nước chảy qua bộ trộn, dòng nước sẽ mang theo bọt cô đặc cùng với nó.
Chi tiết hoạt động của hệ thống bọt khí
Để duy trì một đám cháy, cần có ba yếu tố: nhiên liệu (chất cháy), đóm lửa hoặc tia lửa (năng lượng) và Oxy (chất gây cháy). Ba yếu tố này là nền tảng của sự cháy, hay còn được gọi là “Tam giác lửa”. Nếu một trong các yếu tố này vắng mặt, sự cháy không thể diễn ra. Hệ thống chữa cháy bọt khí sẽ cách ly Oxy khỏi hai yếu tố còn lại.
Khi đầu phun tự động bị vỡ do nhiệt độ cao, nước trong ống sẽ chảy ra ngoài và làm mở van xả tràn. Ngay khi van xả tràn mở, nước sẽ hòa trộn với bọt khí ở bộ hòa trộn bọt khí, nước và dung dịch bọt khí này sẽ chảy đến các đầu phun bọt khí được treo trên trần của nhà máy. Tại các đầu phun, bọt sẽ được tạo ra bởi tác động của không khí, và sản phẩm bọt khí cuối cùng này sẽ được phun vào đám cháy.
Bọt khí này chảy qua các đường ống, dưới áp suất và phun trực tiếp vào nhiên liệu cháy hoặc đám cháy, thông qua các đầu phun. Bọt bao phủ nhiên liệu giống như một lớp màn và cô lập Oxy. Tam giác lửa bây giờ đã bị phá vỡ.
Đám cháy sẽ bị dập tắt bởi vì bọt khí bao trùm lên đám cháy và cách ly nó khỏi không khí. Nhờ việc áp dụng chữa cháy bằng bọt khí, các đám cháy bởi hydorcacbon, dầu, sơn … sẽ được dập tắt hoàn toàn.
Tín hiệu hoạt động của hệ thống phải được hiển thị trên tủ điều khiển, đi cùng với tín hiệu báo động.
Ghi chú: Khi đầu phun bọt khí phát hiện đám cháy, nó sẽ được kích hoạt. Nước trong hệ thống sẽ chảy vào hệ thống. Bọt khí cô đặc, sẽ chảy vào hệ thống thông qua bộ hòa trộn. Bộ hòa trộn sẽ duy trì nồng độ phần trăm của dung dịch bọt khí. Dung dịch bọt khí sẽ được hình thành khi bọt khí cô đặc được hòa trộn với nước đúng tỷ lệ.
Các dạng bọt khí “loại B”:
Bọt khí tạo màng Aqueous Film-Forming Foam (AFFF): Đây là một loại bọt khí có chất lượng cao. Được sử dụng rộng rải ở các dự án lọc dầu, sân bay, và các nhà máy sản xuất. Chúng có thể được sử dụng một cách linh hoạt bằng nhiều phương tiện khác nhau.
Bọt khí có độ giãn nở cao: Được sử dụng ở các khu vực có diện tích rất lớn. Không chỉ diện tích, chúng còn bao phủ một chiều cao khá lớn. Do đó, chúng được sử dụng cho các khu vực cần bảo vệ ba chiều như các nhà kho hoặc tàu thuyền. Chúng có vẻ rất hữu hiệu đối với các đám cháy do tràn dầu hoặc các đám cháy do hydrocacbon.
Ưu điểm của hệ thống chữa cháy bọt khíAdvantages of Foam Spray System
Toàn bộ khu vực sẽ được bao phủ bởi bọt khí, do đó rất hiệu quả đối với các đám cháy ở khu vực, nhà máy độc hại, trong các bồn bể chữa … nơi con người khó có thể tiếp cận.
Khả năng phản ứng nhanh.
Thiệt hại do cháy được giữ ở mức thấp do khu vực cháy được bao phủ bởi bọt khí và còn được làm mát nhờ nước nên khả năng lây lan đám cháy là không đáng kể.
Có thể hoàn toàn dập tắt được đám cháy mà không cần sự can thiệp của con người.
MÔ TẢ CÔNG VIỆC – Tư vấn giải pháp, thiết kế, xây dựng cấu hình, tối ưu các giải pháp như hệ thống tự động hóa trong tòa nhà (hệ thống quản lý tòa nhà BMS, hệ thống điều khiển phòng khách sạn RCU, hệ thống điều khiển chiếu sáng, hệ thống Smarthome, Hệ quản trị năng lượng PMS, …) – Bóc tách khối lượng, lập bảng chào giá, làm rõ yêu cầu và tối ưu cho khách hàng. – Lập hồ sơ chào giá cạnh tranh, hồ sơ dự thầu.
– Làm việc trực tiếp với chủ đầu tư, để cập nhật tiến độ công việc và đưa ra các điều chỉnh phù hợp.
– Làm, kiểm tra, giám sát tài liệu: báo cáo ngày, nhật kí hiện trường, báo cáo tuần, báo cáo kiểm tra, ghi chép cuộc họp, bản vẽ xây dựng, hồ sơ kiểm tra, báo cáo tháng,…
– Phối hợp tốt với giám sát chủ đầu tư để giải quyết các vấn đề nghiệm thu công tác thi công. Giám sát thực hiện thường xuyên liên tục việc dọn dẹp vệ sinh công trình, đảm bảo vật tư, thiết bị gọn gàng ngăn nắp.
——————————- QUYỀN LỢI Lương: Thỏa thuận Các ứng viên trúng tuyển được làm việc trong một môi trường chuyên nghiệp, năng động với nhiều cơ hội thăng tiến. Chế độ BHYT, BHXH theo quy định của nhà nước. Các chế độ khác như Outing hàng năm, tham gia các khóa training khác…
—————————– YÊU CẦU – Tốt nghiệp chuyên ngành Điện, Điều khiển, Tự động hóa, Cơ điện tử, … các trường Đại học khối kỹ thuật. – Có kiến thức cơ bản về hệ thống tự động hóa như PLC, SCADA, BMS, các mạng truyền thông công nghiệp, các thiết bị cảm biến, … – Sử dụng thành thạo MS Office, phần mềm AutoCAD – Đọc hiểu tài liệu chuyên ngành bằng Tiếng Anh. – Có kỹ năng tổ chức, quản lý, sắp xếp công việc, kỹ năng giao tiếp tốt. – Có khả năng làm việc độc lập hoặc theo nhóm. – Chịu được áp lực trong công việc, sẵn sàng làm thêm giờ hoàn thành công việc.
– Làm việc tại công trường. – Tối thiểu 5 năm kinh nghiệm làm việc trong các hệ thống BMS, PLC/SCADA
– Phụ trách các công việc thiết kế và giám sát thi công về hệ thống cơ điện, nước, phòng cháy chữa cháy,… cho các công trình. – Khảo sát dự án, phối hợp lập bản vẽ thiết kế hệ thống cơ điện, hệ thống nước và hệ thống phòng cháy chữa cháy cho công trình – Hỗ trợ Giám sát công trường, quản lý Công nhân. – Chịu trách nhiệm quản lý, kết hợp cùng đội thi công xây dựng triển khai lắp đặt, căn chỉnh hệ thống MEP cho công trình theo bản thiết kế. – Giám sát tiến độ, tính toán khối lượng, kiểm soát chất lượng của các hạng mục cơ điện của dự án để đảm bảo đúng thiết kế và đúng theo hồ sơ mời thầu. – Thực hiện các công việc khác /bảo trì /công việc bổ sung của MEP sau khi dự án hoàn thành. – Tuân thủ các quy trình thiết kế, tiêu chuẩn / quy tắc chuyên nghiệp và Quy định An toàn của Công ty. – Đảm bảo các hồ sơ liên quan đến khối lượng MEP phải thật chính xác và đầy đủ tính pháp lý. – Giám sát công trường, ước tính hoặc kiểm tra chéo chất lượng của công việc OEM.
QUYỀN LỢI Lương: Thỏa thuận Các ứng viên trúng tuyển được làm việc trong một môi trường chuyên nghiệp, năng động với nhiều cơ hội thăng tiến. Chế độ BHYT, BHXH theo quy định của nhà nước. Các chế độ khác như Outing hàng năm.
YÊU CẦU
– Tốt nghiệp Đại học chuyên ngành Điện, Điện công nghiệp, Cơ nhiệt lạnh… – Có ít nhất 05 năm kinh nghiệm. – Am hiểu về các nguyên tắc quản lý chất lượng, các tiêu chuẩn chất lượng trong lĩnh vực thi công – Có kỹ năng Quản lý thời gian, khối lượng và tiến độ công việc; Kỹ năng làm việc nhóm; Kỹ năng giao tiếp, thuyết trình; Kỹ năng giải quyết vấn đề. – Tiếng Anh giao tiếp tốt. – Thành thạo tin học văn phòng và các phần mềm chuyên ngành. – Có thể đi công tác xa, làm việc ngoài giờ.
Đầu phun tự động gồm đầu ra có một bầu thủy tinh chứa đẩy chất lỏng được lắp vào thân bằng đồng hoặc đồng thau với một bộ phận làm chệch hướng, còn đầu vào có dạng ren để kết nối vào ống nhánh.
Bầu thủy tinh được phân loại theo từng nhiệt độ cụ thể, bịt kín lỗ thoát của đầu phun để tạo áp suất ở đầu cuối của van báo cháy để giữ valve đóng ở điều kiện bình thường. Trong trường xảy ra hỏa hoạn, chất lỏng bên trong bầu thủy tinh sẽ giãn nở, bầu thủy tinh sẽ vỡ và dòng nước áp lực cao bắt đầu phun ra khỏi lỗ thoát.
Các loại kim loại dễ nóng chảy cũng thường được sử dụng để thay thế cho bầu thủy tinh.
Các loại đầu phun rất thông dụng với dãy nhiệt độ sử dụng đa dạng và được lựa chọn tùy theo yêu cầu của dự án cần lắp đặt.
Hệ thống chữa cháy đầu phun tự động
Hệ thống chữa cháy đầu phun tự động gồm một bể chứa nước, một bơm chữa cháy với công suất và áp lực đẩy phù hợp thường được lắp gần bể chứa nước để bơm nước đến các khu vực cần bảo vệ thông qua các hệ thống ống phân phối chính và ống nhánh.
Một van chặn và một van đặc biệt (thường được gọi là van báo cháy) được lắp trên đường ống chính ở gần khu vực cần được bảo vệ. Van thường ở trạng thái đóng bởi áp lực nén từ bầu thủy tinh của các đầu phun tự động. Các ống nhánh được phân phối tới từng khu vực cần được bảo vệ, nơi chúng được kết nối với các đầu phun tự động.
Khi xảy ra cháy, các bầu thủy tinh sẽ vỡ ra khi nhiệt độ đạt đến giá trị thích hợp và giải phóng nước ra khỏi đầu phun. Do sự chênh lệch áp suất trước và sau van báo cháy nên van sẽ mở để cung cấp nước cho các đầu phun. Khi van mở, tín hiệu báo động sẽ được cung cấp về hệ thống.
Các đầu phun sẽ tiếp tục phun cho đến khi nào van khống chế được đóng và van báo cháy được cài đặt lại.
Những ưu điểm của hệ thống chữa cháy đầu phun tự động:
Được cố định, được vận hành tự động, là hệ thống đáng tin cậy nhất.
Vì các đầu phun chỉ có tác động đến vùng xảy ra cháy, các thiệt hại do nước gây ra là tối thiểu.
Các đầu phun có thể được lắp đặt ngay cả ở các không gian kín, những nơi khó có thể tiếp cận, điều này rất hữu dụng khi xảy ra hỏa hoạn.
Giảm đáng kể phí bảo hiểm do đó tiết kiệm chi phí về lâu dài
Nhờ sự phản ứng nhanh của hệ thống khi xảy ra hỏa hoạn nên thiệt hai do cháy gây ra là tối thiểu.
Các hạn chế của hệ thống đầu phun tự động:Disadvantages of Sprinkler System :
Chi phí đầu tư cao.
Vì là hệ thống vận hành tự động nên cần được bảo trì một cách kỹ lưỡng.
Không quá hiệu quả trừ khi toàn bộ khu vực được bảo vệ bởi hệ thống đầu phun tự động.
Các câu hỏi dành cho hệ thống chữa cháy đầu phun tự động:
Nhiều người thắc mắc về hiệu quả của hệ thống chữa cháy đầu phun tự động. Cũng có nhiều hiểu lầm về hệ thống này. Đâu là những ưu điểm rõ ràng của nó? Nó tốt hơn bình chữa cháy như thế nào? Có thể dùng hệ thống báo cháy để thay thế không? Bài viết sau sẽ làm rõ cho bạn về hệ thống chữa cháy đầu phun tự đông.
Hệ thống chữa cháy đầu phun tự động có chức năng như thế nào?
Đầu phun tự động là một thiết bị nhạy cảm với nhiệt. Có nhiều loại đầu phun với nhiều thiết kế và dãy nhiệt độ khác nhau. Thành phần nhạy cảm với nhiệt được lắp hướng xuống đất hoặc đến vùng dễ bị cháy nhất. Đầu còn lại được lắp vào hệ thống đường ống nước chữa cháy có áp lực cao thường từ 7bar tới 10bar.
Khi có một đám cháy xảy gần vị trí của đầu phun tự động, với nhiệt độ cao hơn nhiệt độ định mức của thành phần nhạy cảm nhiệt. Bầu thủy tinh trong đầu phun, hoặc thiết bị nhạy cảm nhiệt bên trong sẽ vỡ và nước bên trong hệ thống sẽ được phun với áp lực cao thông qua đầu phun thẳng vào đám cháy.
Tất cả các bước này đều tự động và diễn ra trong vòng 3 phút sau khi đám cháy được phát hiện. Theo cách này hệ thống chữa cháy đầu phun tự động là một hệ thống báo và chữa cháy tự động. Tuy nhiên hệ thống chữa cháy đầu phun tự động chỉ được coi là một hệ chữa cháy đơn thuần.
Bảo vệ chủ động và tự động:
Hệ thống chữa cháy đầu phun tự động thiết kế để hoàn toàn tự động. Đây là ưu điểm chính của hệ thống nào so với tất cả các hệ thống khác. Hệ thống này không cần có con người can thiệp dưới bất kỳ hình thức nào. Nguyên lý cơ bản đó là đám cháy sẽ bị dập tắt ngay từ khi mới bắt đầu bởi các đầu phun áp lực lớn. Đây là một ưu thế đặc biệt lớn so với các hệ thống khác khi sử dụng cho các dự án dân dụng. Khi hệ thống chữa cháy đang dập tắt đám cháy, các cư dân có thể được sơ tán khỏi tòa nhà. Do đó, khả năng có người nào đó chết hoặc bị thương vì đám cháy là rất nhỏ. Hệ thống chữa cháy là một phương pháp vô cùng hữu hiệu trong việc dập tắt hoặc ngăn ngừa sự lan đám cháy.
So sánh hệ thống chữa cháy đầu phun tự động và hệ bình chữa cháy:
Bình chữa cháy có hiệu quả hơn đối với các đám cháy nhỏ và ở giai đoạn khởi đầu. Tuy nhiên, người ta thậm chí vẫn phải mạo hiểm mạng sống để ngăn đám cháy không lan rộng khi sử dụng bình chữa cháy. Bình chữa cháy cũng cần chi phí bảo dưỡng tương đối cao hơn. Khả năng một người nào đó bị thương tật vĩnh viễn vì đám cháy luôn hiện hữu. Tất cả bất lợi này đều bị vô hiệu hóa đối với hệ chữa cháy đầu phun tự động, một hệ thống chữa cháy tự động tối ưu hơn.
So sánh hệ thống chữa cháy đầu phun tự động và hệ thống chữa cháy vách tường:
Hệ chữa cháy vách tường cũng là một hệ thống cần người vận hành nên có một khả năng lớn để một người bị bỏng hoặc chấn thương khi dập lửa. Hơn nữa, không dễ để vận hành hệ chữa cháy vách tường. Chúng có một hạn chế đó là khổng thể được sử dụng đối với đám cháy nhỏ, ở không gian kín. Lực phun của vòi mạnh đến nỗi cần đến hai người chỉ để giữ vòi. Trên thực tế, trong một vài trường hợp, thiệt hại dó việc chữa cháy gây ra còn lớn hơn do đám cháy. Thiệt hại đối với các máy móc thiết bị đôi khi là không thể khắc phục. Nhược điểm này là không có hoặc không đáng kể đối với hệ chữa cháy đầu phun tự động.
So sánh hệ thống chữa cháy đầu phun tự động và hệ thống báo cháy:
Nhược điểm lớn nhất của hệ thống báo cháy là đây là một hệ thống bị động. Nó sẽ chỉ cảnh báo bạn, sau khi phát hiện ra đám cháy từ giai đoạn rất sớm. Sau khi nhận được cảnh báo sớm này, bạn phải phải tiến hành sơ tán khỏi cơ sở nhà máy hoặc khu dân cư. Ở đây, hệ thống chữa cháy đầu phun tự động lại cho thấy ưu thế.
Vậy tại sao nên sử dụng hệ thống chữa cháy đầu phun tự động?
Bởi vì đây là một hệ thống tự hoạt động 24/24 mà không cần đến sự can thiệp của bạn. Nó là một hệ thống đã được kiểm chứng bởi thời gian và chất lượng.
Vậy, tại sao có người lại không lựa chọn sử dụng hệ thống chữa cháy đầu phun tự động?
“Hạn chế về ngân sách” là nguyên nhân chủ yếu, chấm hết. Đó là bởi vì nhiều người có một nhận thức rằng hàng triệu dollar đầu tư của họ không “dễ” bị cháy. Một trong những nguyên nhân chính đó là, họ không có nhận thức về cháy, họ hoàn toàn quên đi sự nguy hiểm của hỏa hoạn.
Hệ thống chữa cháy vách tường là hệ thống chữa cháy phổ biến nhất trong các dự án dân cư cũng như công nghiệp. Nếu bạn đã từng thấy những ống dẫn màu đỏ dẫn vòng quanh một tòa nhà hoặc một nhà xưởng, đó là hệ thống đường ống chữa cháy. Trong các đoạn tin tức về một đám cháy, bạn có thể thấy người lính chữa cháy phun một tia nước lên đến tầng 8 của tòa nhà hoặc hơn, hệ thống mà người lính chữa cháy đó dùng gọi là hệ thống chữa cháy vách tường. Hệ thống chữa cháy vách tường mạnh đến nỗi có thể đẩy nước lên đến tầng 8 của tòa nhà, thẳng vào đám cháy.
Có phải lúc nào cũng cần thiết phải cung cấp hệ thống phòng cháy chữa cháy với hệ thống chữa cháy vách tường?
Hệ thống chữa cháy vách tường tạo nên nền tảng của hệ thống phòng cháy chữa cháy, không có hệ thống chữa cháy vách tường một hệ thống phòng cháy chữa cháy không thể được gọi là hệ thống phòng cháy chữa cháy đúng nghĩa. Đó sẽ là một hệ thống hời hợt. Đối với các không gian rộng nói chung. Việc thi công lắp đặt hệ thống chữa cháy vách tường tương đối đơn giản.
Khái niệm cơ bản
Đây là hệ thống chữa cháy rất hiệu quả đối với đa dạng các loại công trình và các tòa cao ốc cũng như khu phức hợp thương mại. Hệ thống chủ yếu bao gồm bồn trữ nước (ngầm hoặc nổi), cụm bơm, hệ thống ống dẫn vòng quanh tòa nhà, ống nhánh, van, vòi và tủ chữa cháy. Trên đường ống chính có các trụ chữa cháy đứng có lắp các họng tiếp nước.
Hệ thống có hai loại: ướt và khô. Hệ ướt là hệ tự động còn hệ khô là hệ có thể vận hành bằng tay.
Trong trường hợp có hỏa hoạn, các cuộn vòi có thể được kết nối với van chữa cháy để phun nước vào đám cháy làm cho bơm chữa cháy hoạt động. Đối với chế độ vận hành tự động, bơm bù áp thường tạo áp suất cho đường ống, còn ngay khi van chữa cháy mở áp suất đường ống sẽ giảm và các bơm chính sẽ tự khởi động.
Với sự giúp sức của áp lực lớn cùng lượng nước dồi dào, tia nước từ vòi phun thể phun vào chân của đám cháy và dập tắt nó hoàn toàn.
Chức năng của hệ thống chữa cháy vách tường như thế nào?
Một bồn nước đặt biệt được lắp đặt, gọi là bồn nước chữa cháy, nơi luôn chứa đầy nước suốt 365 ngày trong năm. Bồn nước này được kết nối với phòng bơm chữa cháy. Từ phòng bơm, có hai hoặc ba đường ống chính. Những đường ống này tạo thành một hệ thống đường ống vòng quanh công trình. Bơm có tác dụng điền đấy nước trong đường ống với một áp suất từ 7bar tới 10bar.
Khi một người quan sát thấy một đám cháy, anh ta sẽ kích hoạt hệ thống chữa cháy vách tường và phun hướng thẳng đến đám cháy. Lúc bấy giờ một dòng nước rất mạnh sẽ tấn công ngọn lửa và đám cháy cuối cùng sẽ bị dập tắt. Bơm sẽ tiếp tục chạy để duy trì áp suất nước trong đường ống.
Đâu là những ưu điểm của hệ thống chữa cháy vách tường?
Hệ thống chữa cháy vách tường rất mạnh và có thể hiệu quả cho các đám cháy từ trung bình đến lớn. Hệ chữa cháy vách tường có tầm hoạt động xa. Vì được lắp đặt khắp trên toàn bộ công trình nên chúng có thể tấn công đám cháy từ nhiều góc độ khác nhau. Toàn bộ hệ thống yêu cầu mức độ bảo trì thấp và hầu như không bị rò rỉ nước. Ngoài ra, hệ thống chữa cháy vách tường còn có tuổi thọ cao.
Được lắp đặt cố định nên rất thuận tiện cho việc vận hành và bảo dưỡng.
Đối với các đám cháy lớn, đây là phương pháp hiệu quả nhất để điều khiển và dập tắt đám cháy bằng việc phun lượng nước lớn với áp suất cao vào chân của đám cháy.
Đường ống chính chạy vòng quanh tòa nhà được lắp đặt ngầm nên không gây cản trở đối với xe cộ và không gây ảnh hưởng khi xảy ra cháy.
Các hệ thống chữa cháy khác như hệ đầu phun tự động, foam đều có thể kết nối với hệ thống chữa cháy vách tường.
Hạn chế của hệ chữa cháy vách tường là gì?
Có một vài điểm hạn chế ở hệ chữa cháy vách tường. Đầu tiên đó là hệ thống này cần có người để vận hành. Tia nước ở đầu vòi phun là rất mạnh nên cần hai người để giữ vòi. Ngoài ra hệ thống này có thể gây hư hại cho các công cụ và máy móc.
Hệ thống chữa cháy vách tường rất phổ biến và do đó rất nhiều khách hàng chỉ tìm đến các đơn vị chuyên cung cấp và lắp đặt hệ thống này khi có nhu cầu về lắp đặt hệ thống chữa cháy; nhưng điều quan trọng cần phải hiểu đó là hệ chữa cháy vách tường chưa hẳn đã là hệ thống hiệu quả nhất đối với từng loại dự án, bởi vì hiện nay có rất nhiều hệ thống chữa cháy tự động/bán tự động khác.
Hệ thống chữa cháy có lẽ là hệ thống quan trọng nhất của một công trình, vì mục đích của nó trước tiên là bảo vệ tính mạng con người, kế đến là bảo vệ tài sản cho dự án.
Hệ thống chữa cháy
Hệ thống chữa cháy bao gồm ba thành phần cơ bản:
1. Một lượng lớn nước được chứa trong các bồn nước chữa cháy, các bồn này có thể được lắp đặt ngầm dưới lòng đất hoặc trên đỉnh của công trình.
2. Phòng bơm chữa cháy
3. Hệ thống ống dẫn nước chữa cháy được dẫn đi khắp công trình, hệ thống này có thể được kết nối với hệ thống vòi chữa cháy hoặc hệ thống vòi chữa cháy tự động.
Bồn nước chữa cháy
Bồn nước chữa cháy được dùng để lưu trữ nước phục vụ cho mục đích chữa cháy khần cấp, chúng thường được sơn màu đỏ để phân biệt. Thể tích các loại bồn này khác nhau tùy theo yêu cầu của mỗi dự án.
Bồn nước chữa cháy rất đa dạng về chủng loại, chúng có thể là các bồn lớn được lắp đặt nổi trên bề mặt hoặc ngầm dưới lòng đất.
Phòng bơm chữa cháy
Phòng bơm chữa cháy bao gồm các thiết bị:
Bơm bù/tăng áp (Jockey pumps)
Bơm điên hay còn gọi là bơm điện chính (Electrical Fire Hydrant pump)
Bơm dầu (Diesel Engine Fire hydrant pump)
Bồn chứa dầu
Hệ thống ống dẫn
Hệ thống báo cháy
Bơm bù áp
Bơm bù áp có công dụng duy trì áp suất nước trong đường ống nước chữa cháy của công trình.
Áp suất nước được duy trì trong đường ống vào khoảng 5 đến 7 kg/cm2. Các bộ truyền tín hiệu áp suất được lắp đặt để giúp theo dõi áp suất trên đường ống, số lượng lắp đặt tùy vào yêu cầu của công trình.
Các bộ truyền tín hiệu áp suất sẽ được cài đặt mức áp suất Thấp và Cao.
Khi áp suất nước trong đường ống giảm xuống thấp hơn 6kg/cm2, bơm bù áp sẽ tự khởi động để duy trì áp lực nước trong đường ống như giá trị cài đặt.
Khi bơm bù áp ở chế độ tự động, bơm sẽ được khởi động hoặc dừng theo giá trị cài đặt Thấp và Cao của bộ truyền tín hiệu.
Nếu nước trong đường ống chữa cháy được sử dụng, áp suất trong đường ống sẽ giảm đột ngột sẽ làm cho bơm bù tự khởi động để duy trì áp suất yêu cầu của đường ống. Nếu áp suất giảm xuống dưới một giá trị nhất định thì các bơm chính (bơm điện và bơm dầu diesel) sẽ hoạt động tương ứng với từng giá trị áp suất cài đặt.
Bơm điện
Bơm điện có công suất cao hơn bơm bù áp. Bơm này sẽ hoạt động ngay khi áp suất hệ thống giảm xuống dưới một giá trị nhất định, thường thì giá trị này thấp hơn giá trị cài đặt của bơm bù áp.
Trong khi bơm chạy khi xảy ra cháy, nếu xảy ra mất điện thì bơm sẽ tắt. Đây là tình huống xấu nhất khi sử dụng các bơm chữa cháy sử dụng điện. Để khắc phục nhược điểm này, người ta lắp đặt thêm bơm động cơ dầu diesel, bơm sẽ tự động bật khi xảy ra mất điện.
Bơm điện được thiết kế để tự khởi động khi áp suất nước trong đường ống giảm xuống một giá trị nhất định. Các bơm này sẽ chỉ có thể dừng bằng tay.
Bơm động cơ dầu Diesel
Bơm chữa cháy động cơ dầu diesel cũng hoạt động giống như mọi loại bơm động cơ diesel khác. Bơm được khởi động với sự trợ giúp của bộ UPS và sử dụng nhiên liệu là dầu diesel để chạy. Bơm có một bồn dầu dự phòng khá lớn.
Bơm động cơ diesel được thiết kế để tự khởi động khi áp suất nước trong đường ống giảm xuống một giá trị nhất định. Các bơm này sẽ chỉ có thể dừng bằng tay.
Toàn bộ hệ thống chữa cháy hoạt động tuân theo trình tự Logic sau:
1. Khi áp suất nước trong đường ống giảm xuống dưới 6kg/cm2, bơm jockey sẽ tự khởi động và dừng khi áp suất đạt 7kg/cm2.
2. Khi áp suất nước trong đường ống giảm xuống dưới 5kg/cm2, các bơm chính sẽ tự khởi động. Bơm điện và bơm dầu đều có các giá trị cài đặt riêng. Nếu áp suất giảm đến một giá trị nhất định, các bơm sẽ tự khởi đông. Lưu ý: Bơm phải ở trạng thái tự động, các bơm điện và bơm dầu đều chỉ có thể dừng bằng tay.
3. Khi xảy ra mất điện trên toàn công trình, bơm dầu sẽ duy trì áp suất nước chữa cháy trong đường ống trong suốt thời gia xảy ra cháy.
Chức năng quan trọng của valve là để đóng, mở hoặc điều tiết dòng chảy của lưu chất. Điều tiết có nghĩa là điều chỉnh và kiểm soát lưu lượng của lưu chất (Hình minh họa bên dưới).
Các loại valve khác nhau
1. Valve cầu – Globe valve
Van cầu được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp cho cả việc đóng/mở và điều khiển dòng chảy. Chúng thường có thân hình cầu giống như tên gọi của chúng.
Chúng là dạng valve có dòng chảy tuyến tính với một bộ phận có dạng đĩa hoặc nút hình côn được gắn trên một trục valve. Bộ phận này sẽ bịt lên một điểm được có hình dạng tương ứng với đĩa hoặc nút bịt trên, để điều khiển dòng chảy (Hình minh họa bên dưới)
Dòng lưu chất sẽ phải chuyển hướng theo góc 90° hai lần khi chảy qua valve. Vì lí do đó, tổn thất áp suất của valve cầu là rất đáng kể ngay cả khi valve mở toàn phần. Tổn thất áp cao là nhược điểm chính của van cầu.
2. Valve cổng – Gate valves
Valve cổng được dùng chủ yếu cho chức năng đóng mở nhưng cũng có thể được dùng như valve điều tiết. Đó là dạng valve có dòng chảy tuyến tính với một đĩa phẳng hoặc nêm trượt vào dòng chảy lưu chất để điều tiết dòng lưu chất (Hình minh họa bên dưới).
Dòng chảy lưu chất không thay đổi khi chảy qua valve. Khi valve mở toàn phần, lá valve sẽ hoàn toàn được rút khỏi dòng chảy, gây tổn thất áp tối thiểu.
Van cổng có lợi thế trong các ứng dụng liên quan đến bùn, vì ‘cửa’ của chúng có thể cắt ngay qua bùn. Chúng cũng được sử dụng trong các ứng dụng liên quan đến chất lỏng có độ nhớt cao như dầu nặng, mỡ nhẹ, dầu bóng, mật đường, mật ong và kem.
3. Valve kim – Needle valves
Valve kim được dùng khi cần điều chỉnh lưu lượng tương đối nhuyễn. Chúng được ứng dụng cả để đóng/mở và điều tiết lưu lượng
Đó là loại valve có dòng chảy tuyến tính, với một nút bịt côn hình dạng nhọn “gần như kim” có tác dụng điều tiết dòng chảy.
Nút hình kim cho phép tăng hoặc giảm dòng chảy qua valve một cách từ từ. Valve kim được dùng rộng rãi cho các hệ như hơi, khí, gas, nước hoặc các chất lỏng có độ nhớt thấp.
Nhược điểm của valve kim đó là tổn thất áp lớn và dễ bị tắc nghẽn.
4. Valve ép màng – Pinch valves
Valve ép màng khá rẻ tiền, là loại valve đơn giản nhất trong tất cả và có thể dùng cả để đóng/mở và điều tiết lưu chất.
Valve ép màng là dạng valve tuyến tính sử dụng một ống dẻo bên trong valve để đóng valve.
Valve ép màng là loại valve lí tưởng để dùng cho các hệ có chứa bùn, chất lỏng với một lượng lớn chất rắn lơ lửng hoặc hóa chất ăn mòn.
5. Valve màng – Diaphragm valves
Valve màng gần giống với valve ép màng (Pinch valve) và là một trong những loại valve lâu đời nhất từng được biết đến. Valve màng làm bằng da từng được sử dụng bởi người Hy Lạp và La Mã để điều khiển nhiệt độ của các bồn tắm nước nóng.
Valve màng sử dụng chuyển động lên xuống của trục valve để đóng mở hoặc điều chỉnh dòng chảy và là ứng dụng valve tuyệt vời cho các chất lỏng có chứa chất rắn lơ lửng.
Một nút bít di chuyển một màng có thể co giãn chặn vào dòng chảy để điều tiết dòng chảy. Valve màng được sử dụng chủ yếu cho chất lỏng có độ nhớt cao và có chứa thành phần ăn mòn cũng như có chứa cặn bùn.
6. Valve nút – Plug valves
Valve nút (hay còn gọi là cock valve) cũng là một loại valve có từ thời xa xưa, khi người La Mã dùng chúng cho hệ thống cấp thoát nước.
Ngày nay chúng vẫn là một trong những loại valve được sử dụng rộng rãi nhất cả để đóng/mở và điều tiết lưu lượng. Valve nút là một loại valve xoay dùng một trục hoặc một nút bít hình côn để điều khiển dòng chảy.
Trên thân trục có một lỗ mở hình chữ nhật hoặc tròn. Lưu chất chảy qua valve thông qua lỗ trên trục khi trục xoay một góc 90°. Nếu lỗ mở trên thân trục có kích thước bằng hoặc lớn hơn đường kính trong của ống, nó được gọi là mở toàn phần hoặc mở tròn tiêu chuẩn.
Valve mở toàn phần sẽ có tổn thất áp nhỏ hơn khi valve mở. Nhược điểm của valve nút là tính năng điều tiết lưu lượng kém.
7. Valve Bi – Ball valves
Valve bi là gần giống van nút.Khi hệ thống yêu cầu một loại valve khóa đóng thật chăt, valve bi sẽ được sử dụng. Valve bị là loại valve chuyển động xoay và được sử dụng cả cho chức năng đóng/mở và điều tiết lưu lượng. Bộ phận điều tiết lưu lượng là một khối hình cầu có một lỗ mở trên thân, khối cầu này có thể quay tròn trên một vị trí cố định.
Dòng chảy được hình thành khi valve từ trạng thái đóng chuyển sang mở bằng cách vặn một góc 90°. Ở trạng thái mở toàn phần valve sẽ có tổn thất áp rất nhỏ.Nhược điểm của valve nút là tính năng điều tiết lưu lượng kém.
8. Valve bướm – Butterfly valves
Valve bướm là một loại valve chuyển động xoay được dùng để đóng/mở và đặc biệt là để điều tiết lưu lượng. Bộ phận điều tiết lưu lượng của valve bướm là một đĩa tròn có trục vuông góc hướng dòng chảy.
Khi xoay trục một góc 90° valve sẽ chuyển trạng thái từ đóng sang mở. Valve bướm phù hợp cho hệ chất lỏng hoặc khí có lưu lượng lớn cũng như là bùn hoặc chất lỏng có các vật thể rắn lơ lửng.
Từ HVAC là viết tắt của heating – sưởi, ventilation and air conditioning – điều hòa không khí và thông gió. Đôi khi từ “R” Refrigeration – làm lạnh cũng được thêm vào và cụm từ trở thành “HVACR”.
HVAC về cơ bản là kiểm soát khí hậu của một không gian nhất định để thỏa mãn nhu cầu của con người hoặc hàng hóa bên trong không gian đó.
HVAC không chỉ là sưởi hoặc làm mát không khí mà còn quan tâm đến việc duy trì chất lượng không khí bên trong (IAQ).
Việc sưởi không khí thường được dùng cho mùa đông còn làm mát không khí thường dùng cho mùa hè.
Hệ thống HVAC làm việc dựa trên nguyên lý nhiệt động lực học, cơ học lưu chất và truyền nhiệt.
Tất cả lĩnh vực này đều đóng vai trò quan trọng trong rất nhiều thiết bị HVAC. Chất lượng không khí trong phòng IAQ là chất lượng không khí bên trong tòa nhà hoặc các công trình mà phải chú trọng đến sức khỏe của người sử dụng hoặc chất lượng của hàng hóa lưu trữ bên trong. IAQ thay đổi khi các yếu tố bên trong thay đổi.
Hệ thống HVAC được ứng dụng để sưởi hoặc làm mát cho các căn hộ, tòa nhà, nhà máy, phương tiện giao thông và nhiều lãnh vực khác. Cùng với thời gian, ứng dụng của HVAC ngày càng tăng và nhiều hơn các nghiên cứu đang được tiến hành về lãnh vực này.
Hoạt động kinh doanh HVAC cũng đang tăng lên cùng tốc độ với sự phát triển của các ứng dụng.
Hệ thống HVAC là gì?
Hệ thống HVAC về cơ bản là sự kết hợp của nhiều loại thiết bị được lắp đặt cùng với nhau để sưởi hoặc làm mát không khí của không gian được kiểm soát. Hệ thống HVAC bao gồm các thiết bị cơ khí, điện và I&C để mang đến sự thoải mái cho người sử dụng hoặc để bảo quản hàng hóa, sản phẩm được lưu trữ bên trong một tòa nhà hoặc một không gian nào đó.
Hệ thống làm mát và hệ thống sưởi HVAC có thể được tích hợp với nhau hoặc chúng có thể được lắp đặt riêng lẻ tùy thuộc vào thiết kế. Hệ thống HVAC cũng phục vụ ở quy mô công nghiệp để giúp cho việc vận hành các máy móc sản xuất bằng cách duy trì nhiệt độ của phòng hay không gian nới các máy móc này được lắp đặt. Hệ thống water chiller HVAC trở nên vô cùng quan trọng đối với các ngành công nghiệp bởi ứng dụng đa dạng của nó.
Các thiết bị cơ bản của hệ thống HVAC
Một hệ thống HVAC có thể bao gồm các thiết bị hoặc chi tiết sau:
Hệ thống làm lạnh hoặc sưởi bằng nước HVAC (water chillers and heaters)
Máy hoặc lò làm nóng nước
Bơm nước Chiller
Bơm nước Cooling
Tháp giải nhiệt
Đường ống cho nước chiller và cooling hoặc cho đường ống nước ngưng
Valve cho hệ nước chiller hoặc cooling
Bộ xử lý không khí (AHU), cuộn coil làm nóng hoặc làm mát (heating coil và cooling coil)
Ống gió cho hệ thống thông gió (gồm gió cấp và gió hồi)
Thiết bị làm lạnh không khí (FCU) và bộ điều chỉnh nhiệt độ
Hệ thống miệng gió HVAC
Hệ thống điều khiển HVAC
Phần mềm điều khiển HVAC cho toà nhà hoặc hệ thống quản lý tòa nhà (BMS)
Sự kết hợp tất cả các yếu tố trên sẽ tạo nên hệ thống HVAC
Nguyên lý làm việc hệ thống HVAC
Về cơ bản trong hệ thống HVAC, nước được làm lạnh bởi water chiller sẽ di chuyển tuần hoàn khắp tòa nhà hoặc không gian làm việc, và đi vào các AHU hoặc FCU. Quạt trong AHU và FCU sẽ thổi gió đã được làm mát qua quá trình trao đổi nhiệt với dàn coil lạnh trong AHU và FCU ra bên ngoài để làm mát tạo cảm giác dễ chịu cho người sử dụng hoặc giúp cho quá trình bảo quản sản phẩm hoặc hàng hóa trở nên tốt hơn.
Gió được cung cấp thông qua hệ thống ống gió cấp và được hồi về AHU thông qua đường ống gió hồi. Bơm chiller và bơm cooling cung cấp năng lượng để tuần hoàn nước chiller và cooling cho hệ thống.
Hệ thống valve HVAC được lắp đặt ở rất nhiều điểm trong hệ thống đường ống giúp kiểm soát hệ thống hoặc giúp việc bảo trì hệ thống trở nên dễ dàng.
Khí sưởi ấm có thể được tạo ra từ bơm nhiệt HVAC, nước được làm nóng bởi máy nước nóng hoặc đơn giản là các lò đun. Một vài chiller công nghiệp có thể phục vụ như một dạng heater vào mùa đông, trong trường hợp đó các cooling coil sẽ trở thành heating coil.
Chi phí cho hệ thống HVAC khác nhau tùy vào các ứng dụng bởi vì không gian hoặc môi trường cần được làm lạnh hoặc sưởi ấm là khác nhau tùy theo dự án. Việc tìm kiếm những hệ thống HVAC giá rẻ đòi hỏi việc nghiên cứu và chọn lựa công nghệ cũng như nhà cung cấp thích hợp bởi vì việc chọn lựa sai hệ thống cũng như nhà thầu có thể dẫn đến việc lãng phí rất nhiều tiền.
